我國玻璃纖維磚機托板工業興起于1958年。經過60年的發展，改革開放前主要服務于國防軍工，之后轉向民用，并獲得迅速發展。
到2008年，我國的玻璃纖維池窯拉絲產量就達到160萬噸，位列世界第一。中國建材集團是目前全球規模最大的玻璃纖維生產商，僅我們一家企業產能規模達195萬噸，穩居世界第一。
我國玻璃纖維工藝發展
1、早期坩堝拉絲法
早期玻璃纖維磚機托板的生產工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩定、勞動生產率低等，目前除少量特殊成份玻纖還沿用這種方法外，基本已經被淘汰。
2、池窯拉絲法
如今大型玻纖生產廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經通路至專用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。
這種一次成型方法具有能耗低、工藝穩定、產量質量提高等優點，使玻纖工業迅速實現了規模化生產，被業界譽為“玻纖工業的一次技術革命”。
我國玻璃纖維產業核心競爭力
1、玻璃配方技術
玻璃配方技術是生產玻璃纖維的核心技術之一，中國建材集團所屬中國巨石研發的E6玻璃配方，所屬泰山玻纖研發的TCR配方，均無氟無硼，強度高、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞，適用于耐高壓、耐高溫等特殊領域，已在行業內全面推廣，是目前的主流玻璃配方。
中國巨石E6之后，E6S、E7、E8等相繼登場，2016年中國巨石研發出E8玻璃配方，模量超過95GPa，并且實現穩定高效的池窯化生產，同時兼有以往產品的優勢，具有更高的性價比和市場競爭力。