免燒磚機模具設計制作的要求是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用效率高、高精度、高壽命的模具。
      沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行優化設計。這是模具設計的發展方向。
      對于免燒磚機來說。長時間如果停機不用。也需要對模具進行保護。這是因為模具對于成品免燒磚的外觀和質量都有很大的影響。如果模具出現問題。勢必生產不合格的免燒磚。對用戶造成一定的損失。因此免燒磚機模具要進城保養。 
      免燒磚機模具要多進行保養，盡量避免大顆粒物料或者其他異物進入磨具，一面造成磨具變形磨損，如果客戶再長時間不使用磨具的情況下要對磨具進項保護，方法是先對磨具內部進行清理干凈，避免殘余的混凝土凝固在磨具上，然后在磨具內部涂上一層潤滑油，避免磨具長時間不用生銹，如果磨具不慎造成生銹那么可以再用細砂紙進行打磨。總之經常保養磨具可以有效的延長磨具的使用壽命，并且制作出來的免燒磚外觀漂亮。
      用戶一定不要忽視了模具對于免燒磚的影響。以免造成更大的損失。